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              產品詳情
              • 產品名稱:箍斷閥

              • 產品型號:MF
              • 產品廠商:翌星閥門
              • 產品文檔:
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              簡單介紹:
              箍斷閥適用于各種氣動輸送系統,其應用領域包括水泥料倉,色素和顆粒處理,陶瓷、玻璃和塑料工業、污水處理,制藥工業、食品工業及葡萄酒釀造業。箍斷閥還廣泛應用于配料系統和稱量系統、粉末噴涂系統、真空廁所系統、真空輸送系統、抽吸和壓縮空氣控制系統。此外,箍斷閥還大量配套使用在陶瓷過濾機上。
              詳情介紹:

              箍斷閥工作原理:

              當壓縮空氣或液體(用Z低為2 bar的壓差)進入到箍斷閥時,特制的有很高回彈力的內襯套被壓縮。閥體的結構確保了內襯套的唇形自由閉合。由此確保了介質流的可靠地關斷,同時也Z大限度地提高了內襯套的使用壽命。

              在這種情況下,箍斷閥被關閉,從而使得介質流可以被關斷。Z大工作壓力根據公稱通徑而定,范圍為2-6 bar。當壓縮空氣或液體中斷時,特制的內襯套由于回彈力或恢復力的作用和介質壓力的作用而使閥門完全打開。


              箍斷閥技術參數:

              ◆公稱通徑:DN40-DN300

              工作溫度:-20℃ - +120℃

              工作壓力:2-6bar

              密封等級:ANSI B 16-104、Class

              DN

              (mm)

              DI

              (mm)

              DA

              (mm)

              DF

              (mm)

              nB***

              d

              (mm)

              TK

              (mm)

              L

              (mm)

              G

              (mm)

              H

              (mm)

              E

              (mm)

              重量(kg)

              Weight(kg)

              alt- fianges

              容積(I)*

              Volume(I)*

              (ca./approx)

              PS

              max.

              (bar)

              內螺紋/

              Internal

              threat G1

              GT

              (mm)

              40

              40

              150

              88

              4

              18

              110

              155

              G1/4"

              56

              28

              2,9

              0, 20

              6

              G1?"

              19

              50

              50

              165

              102

              4

              18

              125

              183

              G1/4"

              65

              30

              3,8

              0, 30

              6

              G2

              24

              65

              65

              185

              122

              4

              18

              145

              183

              G1/4"

              81

              28

              4,3

              0, 45

              6

              G2?"

              22

              80

              80

              200

              138

              8

              18

              160

              228

              G1/4"

              95

              31

              5,6

              0, 95

              6

              G3

              22

              100

              100

              220

              158

              8

              18

              180

              280

              G1/4"

              112

              35

              8,5

              1, 70

              6

              G4

              20

              125

              118

              250

              184

              8

              18

              210

              348

              G1/4"

              136

              40

              12,1

              3, 50

              6

              /

              /

              150

              145

              285

              212

              8

              22

              240

              418

              G1/4"

              160

              43

              17,0

              7, 00

              6

              /

              /

              200

              190

              340

              268

              8

              22

              295

              558

              G3/8"

              206

              60

              33,2

              15, 50

              4

              /

              /

              250

              250

              395

              320

              12

              22

              350

              680

              G1/2"

              266

              67

              56,0

              30, 00

              3

              /

              /

              300

              300

              445

              370

              12

              22

              400

              820

              G1/2"

              306

              70

              86,0

              49, 00

              3

              /

              /

              容積=襯套關閉時控制介質容積/ Volume= Control volume with closed sleeve

              法蘭連接符合DIN PN 10標準。ANSI標準請和我們洽詢/ Flange connection pursuant to DIN PN 10. ANSI on request

              法蘭襯套密封加大L尺寸(DN 40 -1 00) / Flange sleeve sealing increases the Dimension L (DN 40 - 100)

              孔數/ Number of holes


              配件

              電磁閥,壓力開關,壓力調節器,保護裝置,過濾器,真空組件,比例調節閥。


              箍斷閥夾套類型:

              耐磨天然橡膠、食品天然橡膠、耐高溫天然橡膠、三元乙丙EPDM、、淺色食品天然橡膠、丁晴橡膠Nitrile等材料。


              箍斷閥優點:

              介質流通暢、摩擦阻力極小、無泄漏、不發生阻塞以及自身重量輕是箍斷閥Z為重要的優點。

              所有的法蘭式箍斷閥的外殼均呈扁平的橢圓形,因此保證了較低的壓縮空氣消耗,這不僅意味著可以節省能源,而且同時也確保了箍斷閥預定的唇形彎折方向。

              預定的唇形彎折方向不僅可以保證關斷介質流,而且,即便有較大的固體顆粒也可被內襯套包覆,并使其完全關斷。


              箍斷閥產品用途:

              箍斷閥用于關斷、調節,定量,磨損性、腐蝕性和纖維性介質。例如顆粒、粉狀材料、丸狀材料、粉塵、和含固體的液體的解決方案。氣囊閥適用于各種氣動輸送系統,其應用領域包括水泥料倉、色素和顆粒處理、陶瓷、玻璃和塑料工業、污水處理、制藥工業、食品工業以及葡萄酒釀造業。


              箍斷閥注意事項:

              更換內襯套、清潔氣囊閥或進行其它任何操作之前,一定要關閉氣源供應,并要斷開近制氣的連接。

              箍斷閥運行時,一定要確保身體部位、工具或其它特體與之接觸。

              在閥門接觸到到輸送介質/產品之前,要了解并遵照數據表中的說明。

              當介質的輸送溫度較高時,不要觸摸箍斷閥(有造成灼傷的危險)

              只有在設備已經關機并處于無壓狀態時,允許拆卸箍斷閥。

              為防止氣囊閥的Z大允許工作壓力/控制壓力過載,設備中須安裝配備壓力限制器和安Quan閥。

              不穩定氣體,不能作工作介質使用。

              請注意,應用的介質或隨氣囊閥應用環境的不同,有產生靜電的可能。

              選用箍斷閥材料,除要考慮閥門本身的使用壽命,還要考慮驅動部件(氣路控制、電磁閥等),一旦內襯套發生損壞,介質有可能進入到控制線路中去。

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